Acrylharz auf Wasserbasis | ein 'Allrounder' für Profis
Giessen | Spachteln | Spritzen | Laminieren (die gesunde alternative zum laminieren mit Epoxydharz)
Übersicht
-Weißer Zwei-Komponenten Werkstoff bestehend aus :
- flüssigem Acrylharze auf Wasserbasis "Acrystal Prima"
- Pulver aus natürlichen Mineralkristallen "Basic Crystal"
- Anwendung im Innenbereich
- Anwendung im Außenbereich mit Schutzanstrich
- Möglichkeit der Zugabe von Füllstoffe, z.B. Stein– und Metallpulver
- Direkt Auftragen auf Polystyrol-schaumstoffe oder ähnliche möglich
- Maschinelle Verarbeitung möglich
- Gieß-, Rotogieß-, Laminier- und Spritzverfahren
Anwendungen
- Architektonische Dekorationen
- Replikate
- Kleinmodelle
- Bühnenausstattungen
- Museographie
- Kunst
- Modelle
- Formen
- Formstützen
- Prototypen
Vorteile
- kein Gefahrstoff
- geringer Geruch
- leichte Handhabung
- Wasser als einziges Lösungsmittel
- keine Reinigung der Formen
- Reinigung aller Hilfsmittel mit Wasser
- geringe Exothermie (< 45°C)
- Aussehen
- vielfältige Oberflächengestaltung möglich
- detailgetreue Abformung
- homogene Einfärbung möglich
- Eigenschaften
- geringe Ausdehnung (< 0,1%) beim Abbinden
- feuchtigkeitsbeständig
- feuerbeständig
- hohe Lebensdauer
- Sparsamkeit
- weniger Arbeitszeit
- Verlängerung der Lebensdauer der Silikonformen
- keine Reinigungslösungsmittel
- weniger Verbrauchsmaterialien
Verarbeitung (siehe auch Anhang)
Mischverhältnis im Gewicht :
1 Teil Flüssigkeit Acrystal Prima : 2,5 Teile Pulver Basic Crystal
- Das Pulver "Basic Crystal" in die Flüssigkeit "Acrystal Prima" einrühren
Je nach Anwendungsverfahren :
- mit den üblichen Entlüftungsverfahren in eine Silikonform gießen
- mit Pinsel oder Spachtel und bei Bedarf Glasfasergelege laminieren
- mit einer Becherpistole spritzen
- Für den Einsatz im Außenbereich muss das Endprodukt mit "Acrystal Finition" oder mit einem Farben- oder Lackanstrich geschützt werden.
Technische Daten (Richtwerte)
- Dichte der Mischung (ohne Füllstoffe): 1850 kg / m3
- Dichte der Produkte: 1730 kg / m3
- Verarbeitungszeit: 8 – 10 mn
- Abbindezeit: (Entformung) 20 – 100 mn
- Druckfestigkeit: 25 – 30 MPa Tockenofen
- Feuerklasse: M1 (F); B1 (D), IMO
- Biegefestigkeit: - Maximallast 18 MPa
- Expansion beim Abbinden: < 0.1 %
- Shore D Härte: 81 - 83
- U.V. Beständigkeit: sehr gut
Ergränzende Produkte
- Farbpigmente
- Glasfasergelege
- Acrystal Finition
- Verzögerer
- Thixotropierer
Datenblatt
Produktdatenblatt
